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尼龍齒輪切削制造商的任務(wù)是根據(jù)公差來加工每一個齒輪。尼龍齒輪制造商的任務(wù)是創(chuàng)造一個近乎完美的齒輪腔,然后用這個腔來加工所有滿足公差要求的齒輪。這種微小但顯著的差異導(dǎo)致了許多其他變化。一旦確定了齒輪的注入量,就會產(chǎn)生這種差異。
毫無疑問,注射齒輪必須在腔內(nèi)成形。這一事實導(dǎo)致了重要的后果。注意,模型腔和其中的軸組件很難具有機械傳動所能提供的緊公差。隨著濕度和溫度的變化,空腔和齒輪可能會以不同的速度收縮或膨脹。尼龍齒輪的強度、硬度甚至傳動效率都會隨當(dāng)?shù)厍闆r而變化。在載荷作用下,齒面溫度會升高,影響塑料的性能。由于這些變量和其他因素,有必要自定義設(shè)計齒輪齒形。
尼龍齒輪設(shè)計的優(yōu)點在實際應(yīng)用中得到了體現(xiàn)。大多數(shù)尼龍齒輪傳動是獨特的。一個齒輪只有在與另一個配合齒輪嚙合時才能被精確地設(shè)計來執(zhí)行其指定的功能。此外,尼龍成型齒輪的優(yōu)化設(shè)計和制造幾乎不需要考慮刀具因素。
電火花線切割機床的空腔尺寸決定了計算機輔助設(shè)計的精度。齒輪腔的公差可達到微米級。事實上,傳統(tǒng)的滾刀已不再需要,螺距或模量也不再是一個重要的技術(shù)參數(shù)。漸開線基圓成為一個重要的變量。壓力角可模擬調(diào)節(jié),以平衡齒輪的強度和高度。與標(biāo)準(zhǔn)齒輪相比,定制設(shè)計的齒輪在性能、靜音和公差方面有顯著的改進。