短版活件添加、進(jìn)步加工質(zhì)量、下降出產(chǎn)成本同樣是EVA包裝盒企業(yè)所面對(duì)的商場(chǎng)壓力和難題，這就要求在EVA包裝盒包裝出產(chǎn)過(guò)程中運(yùn)用新技術(shù)，不斷進(jìn)步設(shè)備的自動(dòng)化程度、下降設(shè)備的調(diào)整時(shí)間和活件的輔佐預(yù)備時(shí)間。只有不斷習(xí)慣商場(chǎng)的新變化、滿(mǎn)意不同用戶(hù)的要求，才能進(jìn)步EVA包裝盒企業(yè)的競(jìng)爭(zhēng)力。

　　要防止在自動(dòng)折疊糊盒機(jī)上出廢品，使折疊紙盒在高速包裝機(jī)上自動(dòng)完成翻開(kāi)、成型、裝填、封口等工藝，不只要求紙盒結(jié)構(gòu)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)劃合理，而且還應(yīng)保證盒片有滿(mǎn)意的模切精度和折疊糊盒精度。

　　優(yōu)勢(shì)：

　　1、EVA材料以產(chǎn)品總厚度選取板材，盡量堅(jiān)持材料為一整塊而不是多層粘合的；2、內(nèi)部結(jié)構(gòu)完全可以按照產(chǎn)品凹凸的任何形狀編寫(xiě)程序，標(biāo)準(zhǔn)與產(chǎn)品需求符合；3、做工詳細(xì)，多個(gè)深淺厚度自動(dòng)調(diào)節(jié)，擴(kuò)孔巨細(xì)依據(jù)程序自動(dòng)出產(chǎn)；4、槽口巨細(xì)zui小做到1.5MM，開(kāi)槽深duzui淺做到0．5MM，zui深深du可達(dá)到120MM左右。

　　包裝內(nèi)托是由EVA材料、色母、發(fā)泡劑等經(jīng)高溫發(fā)泡而成的。從不同的發(fā)泡來(lái)講，包裝內(nèi)托有分為粗孔EVA，一般EVA，食用級(jí)無(wú)味環(huán)保EVA，防火EVA和防靜電EVA。包裝內(nèi)托EVA片材經(jīng)由加工，可制作成EVA內(nèi)托、EVA托盤(pán)和EVA內(nèi)襯。包裝內(nèi)托從硬度來(lái)講，有一般硬度38度的EVA內(nèi)襯，還有稍硬點(diǎn)的50度，還有再加硬的70度，包裝內(nèi)托從功能來(lái)講，有一般環(huán)保EVA內(nèi)襯、防火EVA內(nèi)襯和防靜電EVA內(nèi)襯，包裝內(nèi)托從顏色上來(lái)說(shuō)有黑色EVA內(nèi)襯，白色EVA內(nèi)襯，五顏六色EVA內(nèi)襯。